搪玻璃反应罐遭到损坏的几种原因

　　搪玻璃反应罐因耐腐蚀性、绝缘性等性能优良，所以受到了很多用户的喜爱。但是不可避免的事情是，反应罐在 使用的过程中会有各式各样的问题产生，甚至一个问题的出现会是很多种的原因导致的。严重的问题会直接造成反应罐的 损坏，下面我们就讲一下反应罐遭到损坏的几种常见原因。
　　1、机械损坏
　　搪玻璃抗冲击力非常差，任何金属、硬物对其进行撞击均会导致搪瓷破损。因此搪玻璃釜使用过程中严防任何金属、 硬物掉进釜内，如遇堵料，一定要用塑料棒疏通，检修时盖好锅盖，严防焊渣熔化瓷面出现小坑或爆瓷。
　　2、工作温度影响
　　反应罐经900℃高温焙烧，冷却后搪玻璃与钢板粘结在一起。由于搪玻璃的线膨胀系数和延伸率小于钢板 ，因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量，搪玻璃受到钢板的约束产生压应力。搪玻璃釜制成后，其搪玻璃即存在 预压缩应力，而钢板则存在预拉伸应力。由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关，线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关 ，因此搪玻璃釜的工作温度对搪玻璃釜的使用影响很大。如果因温度变化大而使搪玻璃产生的应力超过其使用应力，搪玻 璃将被破坏。因此搪玻璃釜遇冷、热急变，易爆瓷。投料时物料温度与釜体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也 能导致爆瓷。因此搪玻璃釜在使用中升、降温要缓慢、均匀，分级冷却。
　　3、外力作用
　　搪玻璃反应罐搬运时只允许罐耳受力（指非包装时），不允许滚动及用撬杠，避免震动、碰撞，严禁接管管箍、 卡子等易损部件受力。在有条件下，设备较好室内存放。设备于室外存放时，应注意遮盖，避免人敲物击，日晒雨淋。冬 季存放时应特别注意检查罐体及温度计套管是否积水，避免因冰冻而损坏。对于装配有机械密封的反应罐或聚合釜，对密 封部位应倍加防护、保持清洁。
　　4加工应力损坏
　　在釜体加工过程中，由于卷筒、冲压、焊接产生大量的内应力，这些应力如消除不干净会导致搪玻璃釜爆瓷。这种损 坏往往发生在投入使用后的头三个月，所以对胚体进行热处理或时效处理能防止爆瓷。
　　5、静电穿刺
　　搪玻璃釜内搅拌带有悬浮物的液体，悬浮物与搪玻璃强烈地磨擦，同时悬浮物自身也产生磨擦，这样就产生大量的静 电荷，高的静电荷对搪玻璃产生强烈的穿刺作用，从而导致搪玻璃点蚀，因此搅拌转速不宜太快。
　　6、析氢腐蚀
　　搪玻璃釜的夹套在使用一段时间后会结垢和生锈，如果使用酸性除垢剂清除污垢或夹套中的冷却液偏酸性，都会导致 金属发生析氢腐蚀（Fe+2HCI=FeC12+H2O）一部分H原子扩散到金属内空穴，结合成H2，这些H：由于搪玻璃的致密性而不 能再向外扩散，因此当H2聚积到一定的程度，形成定的动力时，搪玻璃就会发生破裂。因此清洗结垢采用酸洗时，一定要 加缓冲剂，如果搪玻璃釜的价值较高或者不容易更换甚至出现腐蚀性穿孔的话，一定要采用腐蚀率低的高品质清洗剂，避 免清洗操作不当带来的严重后果。
　　搪玻璃反应罐破损原因的不同要求用户要制定正确合适的解决方案，防止新的问题出现。如果反应罐遭受损坏的 面积在合理的范围之内，用户可以通过说明书或者维修人员的建议来自己尝试解决，反之反应罐的损坏面积过大，就应该 立即送往厂家进行售后处理，维修费用相对来说比较贵。