搪瓷反应釜热应力损坏介绍

　　对于搪瓷反应釜的使用，大家都很熟悉了，在使用过程中由于很多外界因素的影响，很容易对设备造成热应力损坏，对正常工作造成了很大的影响。想要解决这一现象的发生，就要了解导致这一现象的因素。下面我们一起了解一下引起反应釜热应力损坏的因素以及解决措施。
　　导致因素
　　一、经900℃高温焙烧，冷却后搪瓷与钢板粘结在一起；
　　二、搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板，因此冷却后搪玻璃的变形量小于钢板的变形量，搪瓷受到钢板的约束产生压应力；
　　三、搪瓷罐制成后，其搪玻璃即存在预压缩应力，而钢板则存在预拉伸应力；
　　四、预应力与线膨胀系数和延伸率相关，线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关，因此搪瓷罐的工作温度对搪瓷罐的使用影响很大；
　　五、因温度变化大而使搪瓷产生的应力超过其使用应力，搪瓷将被破坏。
　　解决措施
　　一、耐温限制：温度 200℃；
　　二、耐温急变：冷冲击<1IO~C，热冲击<120℃；
　　三、投料时物料温度与罐体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致爆瓷；
　　四、反应釜在使用中升、降温要缓慢、均匀，分级冷却。
　　以上内容分别介绍了搪瓷反应釜出现热应力损坏的因素以及解决方式，相信大家了解过以后就可以更加顺手的应对这一方面的改善了。想要更好的保护设备不受到外界因素的影响，不仅要做到正确使用，还要在正确使用的前提下对设备进行定期的维护。